1.位置式PID解释(含公式拆解、精密精密物理解释、算法算法C语言框架)
2.算法中的公式公式准确率、精确率,源码源码两者的区别(5.9)
3.pid算法如何通过偏差修正实现控制目标?
4.SIFT算法原理与源码分析
5.CPKå¦ä½è®¡ç®?
6.常用的车削、铣削、精密精密钻削加工计算公式全在这里了,算法算法华为校招源码随用随
位置式PID解释(含公式拆解、物理解释、源码源码C语言框架)
深入理解位置式PID:公式拆解与实践应用 PID算法,精密精密由比例(P),算法算法积分(I),公式公式微分(D)三个核心组件构成,源码源码是精密精密一种精密的控制机制。比例系数(Kp)直接决定了系统响应的算法算法灵敏度,而积分时间(Ti)则起到了修正误差、公式公式消除静态偏差的作用。微分系数(Td)则如一双敏锐的眼睛,实时调整,防止系统过度震荡。 想象一下,B杯装水的场景,比例控制就像是一个精准的水龙头,根据当前水位与目标刻度的差距,Kp决定了出水量。但仅靠比例可能无法达到满杯,微博app源码这时积分控制如同补漏,误差累积得越多,输出就越强劲,直至达到平衡,消除静差。 微分控制则如同一位经验丰富的船长,它在误差微小变化时,调整比例的输出,减小过度反应;而在误差急剧增大时,它会与比例控制形成反向作用,Td的值越大,抑制振荡的能力越强,但同时也可能减缓响应速度。 在C语言中,PID控制的精髓被封装在结构体和函数中。首先,定义一个PID结构体,包含目标值、系数及状态变量。初始化时,这些值都清零。关键的PID_OP函数负责执行三者的运算,输入函数(void Input())负责数据采集,输出函数(void System_Out(PID_out))则根据PID结果调整输出。c语言源码论坛定时器(time_interrupt_Init())的设置至关重要,它决定了控制周期,Timer0() interrupt 1中断函数负责实时更新。 主函数(void main())则是整个控制系统的指挥中枢,包括PID参数设置、定时器初始化以及等待中断处理。然而,PID并非万能,参数的调整是其精髓所在,如何巧妙地结合P、I、D,考验着工程师的智慧和经验。 总结来说,位置式PID是一个精密的调和器,P控制快速响应,I负责消除静态偏差,D则防止过度波动。在实际应用中,我们必须考虑数据采集的实时性、CPU处理的效率以及响应时间,以此调校出最优化的PID参数组合,让系统在动态环境中稳健而高效地运行。算法中的安徽源码bbs论坛准确率、精确率,两者的区别(5.9)
在机器学习的精密世界中,准确率与精确率是评价模型性能的两大关键指标。它们如同一对双生子,各有各的特性和应用场景,让我们一起深入理解它们的内涵与区别。
一、精准的定义/
True Positive (TP)/: 真正例,预测结果与实际相符的阳性的那一部分,它是衡量模型识别能力的核心指标。
False Positive (FP)/: 假正例,模型预测为正,但实际上为负的结果,这反映了模型的误判程度。
False Negative (FN)/: 假负例,模型预测为负,但实际上为正的实例,这是模型漏判的体现。
True Negative (TN)/: 正确的负例,即模型正确识别出的负样本,强化了模型的稳健性。
二、准确率与精确率的解读/
准确率 (Accuracy)/: 这个比率反映了模型所有预测结果中正确判断的比例,计算公式为( TP + TN ) / ( TP + TN + FP + FN )。它直观地展示了模型在整体上的爆点源码后门表现,但当数据类别严重不平衡时,准确率可能并不能准确反映模型在每个类别上的性能。
精确率 (Precision)/: 精确率,也称为查准率,它衡量的是模型预测为正类的样本中,实际为正类的比例,即 TP / ( TP + FP )。精确率高意味着模型对预测为正类的结果更有信心,适合关注误判为正类的场景,如医疗诊断中误诊的风险。
总结与应用/
准确率和精确率各有侧重点,准确率关注整体的正确率,而精确率更关注预测为正类的准确性。在实际应用中,根据具体问题的背景和业务需求,我们需要灵活选择和权衡这两个指标,以优化模型的表现。
pid算法如何通过偏差修正实现控制目标?
强化控制的艺术,PID算法揭示了它的魔力。这是一套精密的调节工具,通过比例(P)、积分(I)和微分(D)的巧妙融合,精准地调整偏差,确保测量值稳定地靠近设定值,实现对关键参数的卓越掌控。 让我们以一个直观的例子来解析:PID调节器的OUT与偏差之间,犹如舞蹈中的默契配合。在常规PID中,当L(OUT)与P、D、E相等时,公式简化为: Series PID with derivative action的连续形式是这样的:L(s) = OUT (无约束) + P(s) + D(s) * E(s) 其中,E(s)代表误差(设定值-实际值),正负号取决于执行器的反向或正向作用。KNL是非线性增益,仅作用于比例和积分项,而D(s)则依赖于参数STRUCTURE和GAMMA,它们分别调整比例和微分对设定值变化的权重。L(s)是外部重置输入,可能是BKCAL_IN或OUT的结果,而RESET和RATE参数则决定了重置和微分的时间尺度。 通过GAINa,我们对从PV到OUT的原始增益进行了标准化,确保在工程单位下DV的准确性。而F(s)则代表了前馈贡献,为控制策略增添了一层预见性。 至此,PID算法的原理图揭示出其内在的精细结构,希望它能帮助你深入了解并运用到实际的控制工程中。让我们一起探索这个强大工具的无限可能吧!SIFT算法原理与源码分析
SIFT算法的精密解析:关键步骤与核心原理
1. 准备阶段:特征提取与描述符生成 在SIFT算法中,首先对box.png和box_in_scene.png两张图像进行关键点检测。利用Python的pysift库,通过一系列精细步骤,我们从灰度图像中提取出关键点,并生成稳定的描述符,以确保在不同尺度和角度下依然具有较高的匹配性。 2. 高斯金字塔构建计算基础图像的高斯模糊,sigma值选择1.6,先放大2倍,确保模糊程度适中。
通过连续应用高斯滤波,构建高斯金字塔,每层图像由模糊和下采样组合而成,每组octave包含5张图像,从底层开始,逐渐减小尺度。
3. 极值点检测与极值点定位在高斯差分金字塔中寻找潜在的兴趣点,利用邻域定义,选择尺度空间中的极值点,这些点具有旋转不变性和稳定性。
使用quadratic fit细化极值点位置,确保匹配点的精度。
4. 特征描述与方向计算从细化的位置计算关键点方向,通过梯度方向和大小统计直方图,确定主次方向,以增强描述符的旋转不变性。
通过描述符生成过程,旋转图像以匹配关键点梯度与x轴,划分x格子并加权叠加,生成维的SIFT特征描述符。
5. 精度校验与匹配处理利用FLANN进行k近邻搜索,执行Lowe's ratio test筛选匹配点,确保足够的匹配数。
执行RANSAC方法估计模板与场景之间的homography,实现3D视角变化适应。
在场景图像上标注检测到的模板并标识SIFT匹配点。
SIFT的独特性:它提供了尺度不变、角度不变以及在一定程度上抵抗3D视角变化的特征,是计算机视觉领域中重要的特征检测和描述算法。CPKå¦ä½è®¡ç®?
CPK= Min[ (USL- Mu)/3Ï, (Mu - LSL)/3Ï]Cpkæ¯æè¿ç¨å¹³åå¼ä¸äº§åæ åè§æ ¼åçå移ï¼Îµï¼ç大å°ï¼å¸¸ç¨å®¢æ·æ»¡æçä¸éåå·®å¼åå»å¹³åå¼åå¹³åå¼åå»ä¸éåå·®å¼ä¸æ°å¼å°çä¸ä¸ªï¼åé¤ä»¥ä¸åçè¥¿æ ¼ççç»ææ¥è¡¨ç¤ºã
Cpk=MIN(Tu-μï¼Î¼-Tlï¼/ï¼3*Ï)
æè Cpk=ï¼1-kï¼*Cpï¼å ¶ä¸k=ε/ï¼T/2ï¼
é常ç¶åµä¸ï¼è´¨éç¹æ§å¼åå¸çæ»ä½æ åå·®ï¼Ïï¼æ¯æªç¥çï¼æ以åºéç¨æ ·æ¬æ åå·®ï¼sï¼æ¥ä»£æ¿ã
æ©å±èµæåºç¨
1 å½éæ©å¶ç¨ç«å«Cpkæ¥ä½ç®¡æ§æ¶ï¼åºä»¥ææ¬åèéçé¦è¦å ç´ ï¼è¿ææ¯å ¶åè´¨ç¹æ§å¯¹åå¶ç¨çå½±å度ã
2. 计ç®åæ ·æ°æ®è³å°åºæ~ç»æ°æ®ï¼æ¹å ·æä¸å®ä»£è¡¨æ§ã
3. 计ç®Cpké¤æ¶éåæ ·æ°æ®å¤ï¼è¿åºç¥æ该åè´¨ç¹æ§çè§æ ¼ä¸ä¸é(USLï¼LSL)ï¼æå¯é¡ºå©è®¡ç®å ¶å¼ã
4. é¦å å¯ç¨ExcelçâSTDEVâå½æ°èªå¨è®¡ç®æåæ ·æ°æ®çæ åå·®(Ï)ï¼å计ç®åºè§æ ¼å ¬å·®(T)ï¼åè§æ ¼ä¸å¿å¼(u). è§æ ¼å ¬å·®=è§æ ¼ä¸éï¼è§æ ¼ä¸éï¼è§æ ¼ä¸å¿å¼=ï¼è§æ ¼ä¸é+è§æ ¼ä¸éï¼/2ã
5. ä¾æ®å ¬å¼ï¼Ca=(X-U)/(T/2) ï¼ è®¡ç®åºå¶ç¨å确度ï¼Caå¼ (x为ææåæ ·æ°æ®çå¹³åå¼)ã
6. ä¾æ®å ¬å¼ï¼Cp =T/6Ï ï¼ è®¡ç®åºå¶ç¨ç²¾å¯åº¦ï¼Cpå¼ã
7. ä¾æ®å ¬å¼ï¼Cpk=Cp(1-|Ca|) ï¼ è®¡ç®åºå¶ç¨è½åææ°ï¼Cpkå¼ã
åèèµææ¥æºï¼ç¾åº¦ç¾ç§âcpk
常用的车削、铣削、钻削加工计算公式全在这里了,随用随
深入解析车削、铣削与钻削的计算艺术 在精密制造中,车削、铣削和钻削是关键工艺,每个步骤的计算公式都至关重要。让我们逐一探索这些不可或缺的计算公式,助你提升工作效率。车削加工计算公式详解
1. 切削线速度 (Vc) 通过公式 Vc = (Dm / n) * ,计算主轴转速 n(单位:rpm)下的加工直径 Dm(单位:mm)所对应的线速度,单位为m/min。其中,Vc即切削线速度。 2. 金属去除率 (Q) 金属去除率 Q 通过 Q = Vc * ap * fn计算,涉及切削线速度 Vc,切深 ap(吃刀量,单位:mm),每转进给量 fn(单位:mm/r)。 3. 功率计算 (Pc) 净功率 Pc 由 Pc = 0.5 * fn * Vc^2 / ap来确定,涉及转速、进给量和线速度。 4. 加工时间 (Tc) 加工时间 Tc 可以用 Tc = Im / (fn * n)计算,Im是加工长度,单位:mm。 5. 切削力 (Kc) 特定切削力 Kc 为 Kc = (Im * fn) / (n * hm * γ0),涉及长度、进给量和平均切屑厚度等参数。铣削加工计算公式概览
铣削的公式同样实用,但这里仅提要概述,以供参考。钻削孔加工公式
钻孔计算涉及内径计算,如挤牙丝攻内孔径的计算,以及其他英制或美制牙换算公制牙的公式。额外实用公式
包括但不限于挤压丝攻内孔算法,压牙外径计算,滚造径计算,以及多边形材料对角换算等,这些公式都是在特定工况下的精确工具。 掌握这些公式,就像拥有工艺大师的秘籍,让你在车削、铣削与钻削的世界游刃有余。立即把这些公式纳入你的工具箱,让每一次操作都精准高效。cpk计ç®å ¬å¼
CPKç计ç®å ¬å¼æ¯CPK=Cp*ï¼1-|Ca|ï¼ãCPKæ¯âCombined Public Keyâç缩åï¼ä¸æå为ç»åå ¬é¥ï¼æ¯ä¸ç§å å¯ç®æ³ï¼ä»¥å¾å°çèµæºï¼çæ大è§æ¨¡å¯é¥ã
ç¹æ§
ECCç¹æ§
åå¨éä¸å¯é¥è§æ¨¡
ECCéµä»IEEEæ åã
ç»åç©éµ(Combining-matrix)å为ç§é¥ç©éµåå ¬é¥ç©éµï¼åå²å¯é¥åºå(Separating-keysequence )ç±ä¸å®æ°éçåå²å¯é¥(Separating-key)ææï¼å¯é¥å¯¹ç¨(ssk, SPK)æ è®°ã
æ è¯å¯é¥(Identity-key)ç±æ è¯äº§çï¼ç¨(isk,IPK)æ è®°ã
ç»åå¯é¥(Combined-key)ç±æ è¯å¯é¥ååå²å¯é¥å¤åèæï¼ç¨(csk,CPK)æ è®°ã
å¤åç¹æ§
å¨æ¤åæ²çº¿å¯ç ECCä¸ï¼ä»»æå¤å¯¹å ¬ãç§é¥ï¼å ¶ç§é¥ä¹åä¸å ¬é¥ä¹åæææ°çå ¬ãç§é¥å¯¹ã
å¦æï¼ç§é¥ä¹å为ï¼( r1 + r2 + ⦠+ rm ) mod n = r
å对åºå ¬é¥ä¹åä¸ºï¼ R1 + R2 + ⦠+ Rm= R (ç¹å )
é£ä¹ï¼råRå好形ææ°çå ¬ãç§é¥å¯¹ã
å 为ï¼R = R1 + R2 + ⦠+ Rm =r1G + r2G +â¦+ rmG = (r1 +r2 +â¦+ rm) G = r G
åç±»ï¼æ è¯å¯é¥ãåå²é¥åãç»åé¥å
æä¹ï¼å¶ç¨æ°´å¹³çéååæ ãå¶ç¨è½åææ°ï¼æ¯ä¸ç§è¡¨ç¤ºå¶ç¨æ°´å¹³é«ä½çæ¹ä¾¿æ¹æ³ï¼å ¶å®è´¨ä½ç¨æ¯åæ å¶ç¨åæ ¼ççé«ä½ã
计ç®å ¬å¼
CPK=Cp*ï¼1-|Ca|ï¼
Ca (Capability of Accuracy)ï¼å¶ç¨å确度ï¼å¨è¡¡éãå®é å¹³åå¼ãä¸ãè§æ ¼ä¸å¿å¼ãä¹ä¸è´æ§ã对æ¼åè¾¹è§æ ¼ï¼å ä¸åå¨è§æ ¼ä¸å¿ï¼å æ¤ä¸åå¨Caï¼å¯¹æ¼åè¾¹è§æ ¼ï¼Ca=(Ëx-U)/(T/2)ã
Cp (Capability of Precision)ï¼å¶ç¨ç²¾å¯åº¦ï¼å¨è¡¡éãè§æ ¼å ¬å·®å®½åº¦ãä¸ãå¶ç¨åå¼å®½åº¦ãä¹æ¯ä¾ã对æ¼åè¾¹è§æ ¼ï¼åªæä¸éåä¸å¿å¼ï¼Cpu = | USL-Ëx | / 3Ï æ åªæä¸éåä¸å¿å¼ï¼Cpl = | Ëx -LSL | / 3Ïï¼å¯¹æ¼åè¾¹è§æ ¼ï¼Cp=(USL-LSL) / 6Ï=T/6Ï
åèèµæ
ç¾åº¦ç¾ç§âCPKï¼/item/CPK/?fr=aladdin#4_3